1.可能原因
a 檢查電源線、保險(xiǎn)絲、功能選擇開(kāi)關(guān)和信號(hào)線有無(wú)斷路或接觸不良
b 檢查渦輪流量計(jì)顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無(wú)接觸不良
c 檢查檢測(cè)線圈
d 檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項(xiàng)檢查均確認(rèn)正常或已排除故障，但仍存在故障現(xiàn)象，說(shuō)明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無(wú)異物卡住，軸和 軸承有無(wú)雜物卡住或斷裂現(xiàn)象
2.解決方案
a 用歐姆表排查故障點(diǎn)
b 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細(xì)致檢查
c 做好檢測(cè)線圈在傳感器表體上位置標(biāo)記，旋下檢測(cè)頭，用鐵片在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，若計(jì)數(shù)器字?jǐn)?shù)不增加，則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
d 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復(fù)原后氣吹或手撥動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)摩擦聲，更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗(yàn)，求得新的儀表系數(shù)
1.可能原因
a 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號(hào)混入顯示儀輸入端
b 管道振動(dòng)，葉輪隨之抖動(dòng)，產(chǎn)生誤信號(hào)
c 截止閥關(guān)閉不嚴(yán)泄露所致，實(shí)際上儀表顯示泄漏量
d 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾
2.解決方案
a 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地
b 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動(dòng)
c 檢修或更換閥
d 采取“短路法”或逐項(xiàng)逐個(gè)檢查，判斷干擾源，查出故障點(diǎn)
1.可能原因
a 過(guò)濾器是否堵塞，若過(guò)濾器壓差增大，說(shuō)明雜物已堵塞
b 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動(dòng)，閥門開(kāi)度自動(dòng)減少
c 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進(jìn)入異物，阻力增加而減速減慢
2.解決方案
a 消除過(guò)濾器
b 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認(rèn)后再修理或更換
c 卸下傳感器清除，必要時(shí)重新校驗(yàn)
